深圳瓦尔卡特机电设备有限公司销售服务：苏三光品牌电火花线切割机床
不一样的中走丝--慢走丝简化技术
注重精度、重复精度、跳步精度、精度耐久保持
加工性能及整机稳定可靠
连续近 60 年生产制造历史
我们服务过的优秀客户
丰富的成功经验已经使我们在国内外市场上赢得了高的荣誉口碑
强大的研发队伍、先进的技术积累、丰富的生产经验、严格的制造标准，对产品的严格要求，致力于为广大客户提供稳定可靠的电火花线切割机床
HB400C
HB400D
HB400
HB400L
HB400X
XYUV四轴交流伺服
最佳粗糙度Ra.6um
XYUV国产替代配置
最佳粗糙度Ra.6um
XY二轴交流伺服、UV混合电机中走丝
最佳粗糙度Ra0.6um
XY直线电机、直线光栅尺
UV交流伺服、最佳粗糙度Ra0.6um
XY四轴交流伺服
更佳粗糙度Ra0.4um
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畅销热销产品
HB400D中走丝 HBC二轴伺服中走丝 HB四轴伺服中走丝 HBL直线电机中走丝 HBX四轴伺服中走丝 LA慢走丝电火花线切割机床 |
选择我们的至少 8 大理由
专业研发制造、精益求精、 铸就精良品牌
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先进高端技术-做不一样的中走丝
HB系列中走丝采用T型床身结构-慢走丝技术应用
高品质铸件-精度耐久保障基础
机械床身、立柱、工作台坚持采用强韧高密度树脂砂铸件
完全自主设计研发
积累近60年经验，专注于线切割机研发创新
先进高端制造装备-保障机械零部件精度
精密加工设备保障机械部件精度一致性、稳定性
品牌器件和配置
进口品牌运动部件和元器件保障产品质量和稳定性
自主装配、调试
完全自主装配、调试，严控生产过程每个细节
激光干涉仪精度检测
关键精度全部采用激光干涉仪精度检测
控制系统高温老化
品牌器件用于控制系统，并经高温老化工艺，所以更稳定可靠
更多功能及卓越性能
机械零点、多工作坐标系、平行补偿、清角功能等更多功能；
最佳粗糙度Ra.6um（割一修三）；
HB400X最佳粗糙度Ra0.4um）；
全行程机械精度＜0.01mm（600以下机型）；
最快加工效率300mm²/min（极限加工效率）；
0.005mm细丝加工（选购）。
XY采用T型床身结构（XY轴不重叠、XY轴独立运行），机床承载更大，占地更小；独立操控台及慢走丝线控盒设计，操作更方便；提拉升降挡水结构，有效防止工作液外泄，环保，安装工件更方便；大量引入慢走丝功能、基本机械零点等，操作更方便、功能更强大、参数调节更精细、更广泛
精度、精度耐久保持的基础是铸件的选用，我们坚持选用高强度、高密度强韧树脂砂铸件用于机械床身、立柱、线架和工作台等主要部件，确保铸件耐久不变形，保障各种精度和精度的耐久保持。
强大的研发设计团队，专注于线切割机创新研发，包括机械设计、操作软件、编程软件完全自主创新研发，全面保障机械、电器的极致配合和实现精度、粗糙度等加工性能和稳定可靠性。
公司拥有十多台以OKUMA为主的高端精密机械加工设备（包括多台五面体或双工作台精密加工中心），保障生产能力的同时全面标准机械零部件的精度、精度一致性、稳定性和耐久保持性。
选用进口品牌交流伺服系统、直线导轨、滚珠丝杠、专业工控计算机以及各种品牌元器件等，尽可能保障机床稳定可靠性。
自主装配、自主调试，整个生产工厂中全面执行ISO9001，执行高于国家标准的内控标准，严格把关生产工厂每个细节，保障产品质量的一致性、稳定可靠性。
全面执行高于国家标准的内控标准，每台机床的关键精度如XYUV机械精度全部采用激光干涉仪精度检测，避免人为检测误差，保障机床精度
优秀品质·非凡品质·众多客户信赖品牌
苏州三光品牌
中走丝、慢走丝电火花线切割机床
我们始终以高性能、高品质、高稳定可靠性为荣，致力于为您提供优秀品质的产品体验。
每一台机床都经过精心设计和严格生产制造，确保其完全符合国家标准、行业标准和内控标准。
在生产制造过程中，我们进行各道环节的质量控制，精度控制、稳定可靠性控制，以保证产品的稳定性和精度耐久保持性。
为您提供高质量产品—与您共同成长
通过持续创新与发展，努力为客户提供更高质量电火花线切割机床
为各行业提供解决方案（不限于以下行业）
1、步进电机中走丝采用减速齿轮箱结构，与丝杠不是直连，一段时间会磨损易造成精度保持性差；2、步进电机中走丝修刀速度慢；3、步进电机中走丝位置记忆能力差；4、步进电机中走丝跳步速度低 ；5、步进电机中走丝移动速度快会丢步
2019-10-14
2019-10-14
苏三光中走丝具有更多优势
2019-10-14
从技术水平、机床配置、加工性能、机床耗电量、精度耐久保持性、稳定可靠性、故障维修率多方面综合评估性价比
2019-10-14
保障机床精度一般如下因素：
1、设备供应商的质量意识，特别是精度保障意识
2、铸件是任何机床设备精度保障的基础，选用怎样的铸件对设备的精度影响很大
3、选择优质铸件，还在于工作母机保障零部件精度
4、生产制造装配流程也是重要环节，把控精度精度每一关
5、是否执行标准，执行怎样的标准，是否完全达到标准
6、精度检测-机床最严格的精度检测是激光干涉仪检测，避免人为检测误差
1、设备供应商的质量意识，特别是精度保障意识
2、铸件是任何机床设备精度保障的基础，选用怎样的铸件对设备的精度影响很大
3、选择优质铸件，还在于工作母机保障零部件精度
4、生产制造装配流程也是重要环节，把控精度精度每一关
5、是否执行标准，执行怎样的标准，是否完全达到标准
6、精度检测-机床最严格的精度检测是激光干涉仪检测，避免人为检测误差
2019-10-14
1、苏三光中走丝充分采用了自有的慢走丝技术；
2、最佳粗糙度基于高频电源的最精细脉宽做到的0.2us，所以最佳粗糙度Ra0.6um；
3、机床精度600以下中走丝全行程激光干涉仪检测＜0.01妈妈，保障了机床任意位置切割精度、多个工件一致性、跳步精度；
4、多电压、多档位高频脉冲参数配合达到最快加工效率300mm²/min，同时同样粗糙度下加工效率相对较高；
5、无电阻电感电源设计，控制系
2、最佳粗糙度基于高频电源的最精细脉宽做到的0.2us，所以最佳粗糙度Ra0.6um；
3、机床精度600以下中走丝全行程激光干涉仪检测＜0.01妈妈，保障了机床任意位置切割精度、多个工件一致性、跳步精度；
4、多电压、多档位高频脉冲参数配合达到最快加工效率300mm²/min，同时同样粗糙度下加工效率相对较高；
5、无电阻电感电源设计，控制系
2024-04-20
1、步进电机中走丝采用减速齿轮箱结构，与丝杠不是直连，一段时间会磨损易造成精度保持性差；2、步进电机中走丝位置记忆能力差3、步进电机中走丝移动速度快会丢步 ；4、步进电机中走丝修刀速度慢；5、步进电机中走丝跳步速度低
2019-10-14
因客户要求不同，苏三光HB系列中走丝如下系列
1）HBC二轴交流系列（针对锥度切割要求相对较小和无锥度加工的客户）
2）HB四轴交流系列（针对锥度切割要求相对较高的客户）
3）HBL直线电机系列（针对精度要求更高的客户）
4）HBX四轴交流系列（针对粗糙度要求更高的客户）
5）HAUP二轴交流系列（针对市场竞争价格的客户）
1）HBC二轴交流系列（针对锥度切割要求相对较小和无锥度加工的客户）
2）HB四轴交流系列（针对锥度切割要求相对较高的客户）
3）HBL直线电机系列（针对精度要求更高的客户）
4）HBX四轴交流系列（针对粗糙度要求更高的客户）
5）HAUP二轴交流系列（针对市场竞争价格的客户）
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