1、步进电机中走丝采用减速齿轮箱结构,与丝杠不是直连,一段时间会磨损易造成精度保持性差;2、步进电机中走丝位置记忆能力差3、步进电机中走丝移动速度快会丢步 ;4、步进电机中走丝修刀速度慢;5、步进电机中走丝跳步速度低
因客户要求不同,苏三光HB系列中走丝如下系列
1)HBC二轴交流系列(针对锥度切割要求相对较小和无锥度加工的客户)
2)HB四轴交流系列(针对锥度切割要求相对较高的客户)
3)HBL直线电机系列(针对精度要求更高的客户)
4)HBX四轴交流系列(针对粗糙度要求更高的客户)
5)HAUP二轴交流系列(针对市场竞争价格的客户)
1、苏三光中走丝充分采用了自有的慢走丝技术;
2、最佳粗糙度基于高频电源的最精细脉宽做到的0.2us,所以最佳粗糙度Ra0.6um;
3、机床精度600以下中走丝全行程激光干涉仪检测<0.01妈妈,保障了机床任意位置切割精度、多个工件一致性、跳步精度;
4、多电压、多档位高频脉冲参数配合达到最快加工效率300mm²/min,同时同样粗糙度下加工效率相对较高;
5、无电阻电感电源设计,控制系
保障机床精度一般如下因素:
1、设备供应商的质量意识,特别是精度保障意识
2、铸件是任何机床设备精度保障的基础,选用怎样的铸件对设备的精度影响很大
3、选择优质铸件,还在于工作母机保障零部件精度
4、生产制造装配流程也是重要环节,把控精度精度每一关
5、是否执行标准,执行怎样的标准,是否完全达到标准
6、精度检测-机床最严格的精度检测是激光干涉仪检测,避免人为检测误差
从技术水平、机床配置、加工性能、机床耗电量、精度耐久保持性、稳定可靠性、故障维修率多方面综合评估性价比