深圳瓦尔卡特机电设备有限公司
销售服务:苏三光品牌电火花线切割机床
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不一样的中走丝--慢走丝简化技术
注重精度、重复精度、跳步精度、精度耐久保持
加工性能及整机稳定可靠
追求品质 · 精益求精
节能省电 · 性能稳定 · 性价比更高 · 外观设计获IF和红点设计奖
精心制造
QUALITY ASSURANCE
品质保障
自主研发,自主制造,高端技术,持续创新,只为客户打造更稳定可靠精密产品
连续近
60
年生产制造历史
我们服务过的优秀客户
丰富的成功经验已经使我们在国内外市场上赢得了高的荣誉口碑
强大的研发队伍、先进的技术积累、丰富的生产经验、严格的制造标准,对产品的严格要求,致力于为广大客户提供稳定可靠的电火花线切割机床
HB400C
HB400
HB400L
HB400X
XYUV四轴交流伺服
最佳粗糙度Ra.6um
XY二轴交流伺服、UV混合电机中走丝
最佳粗糙度Ra0.6um
XY直线电机、直线光栅尺
UV交流伺服、最佳粗糙度Ra0.6um
XY四轴交流伺服
更佳粗糙度Ra0.4um
畅销热销
产品
标签6
HBC二轴伺服中走丝电火花线切割机床
HB400C中走丝
HB600C中走丝
HB800C电火花线切割机床(中走丝)
HB800C中走丝
HB1000C电火花线切割机床(中走丝)
HB1000C中走丝
HB四轴伺服中走丝电火花线切割机床
HBX四轴伺服中走丝电火花线切割机床(更高粗糙度)
HBL直线电机中走丝电火花线切割机床
LA慢走丝电火花线切割机床
HB800C中走丝
HB1000C中走丝
HB400C中走丝
HB600C中走丝
HB1000C电火花线切割机床(中走丝)
HB800C电火花线切割机床(中走丝)
优秀品质·非凡品质·众多客户信赖品牌
苏州三光品牌
中走丝、慢走丝电火花线切割机床
我们始终以高性能、高品质、高稳定可靠性为荣,致力于为您提供优秀品质的产品体验。
每一台机床都经过精心设计和严格生产制造,确保其完全符合国家标准、行业标准和内控标准。
在生产制造过程中,我们进行各道环节的质量控制,精度控制、稳定可靠性控制,以保证产品的稳定性和精度耐久保持性。
选择我们的至少
8
大理由
专业研发制造、精益求精、 铸就精良品牌
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先进高端技术-做不一样的中走丝
HB系列中走丝采用T型床身结构-慢走丝技术应用
高品质铸件-精度耐久保障基础
机械床身、立柱、工作台坚持采用强韧高密度树脂砂铸件
完全自主设计研发
积累近60年经验,专注于线切割机研发创新
先进高端制造装备-保障机械零部件精度
精密加工设备保障机械部件精度一致性、稳定性
品牌器件和配置
进口品牌运动部件和元器件保障产品质量和稳定性
自主装配、调试
完全自主装配、调试,严控生产过程每个细节
激光干涉仪精度检测
关键精度全部采用激光干涉仪精度检测
控制系统高温老化
品牌器件用于控制系统,并经高温老化工艺,所以更稳定可靠
更多功能及卓越性能
机械零点、多工作坐标系、平行补偿、清角功能等更多功能;
最佳粗糙度Ra.6um(割一修三);
HB400X最佳粗糙度Ra0.4um);
全行程机械精度<0.01mm(600以下机型);
最快加工效率300mm²/min(极限加工效率);
0.005mm细丝加工(选购)。
XY采用T型床身结构(XY轴不重叠、XY轴独立运行),机床承载更大,占地更小;独立操控台及慢走丝线控盒设计,操作更方便;提拉升降挡水结构,有效防止工作液外泄,环保,安装工件更方便;大量引入慢走丝功能、基本机械零点等,操作更方便、功能更强大、参数调节更精细、更广泛
精度、精度耐久保持的基础是铸件的选用,我们坚持选用高强度、高密度强韧树脂砂铸件用于机械床身、立柱、线架和工作台等主要部件,确保铸件耐久不变形,保障各种精度和精度的耐久保持。
强大的研发设计团队,专注于线切割机创新研发,包括机械设计、操作软件、编程软件完全自主创新研发,全面保障机械、电器的极致配合和实现精度、粗糙度等加工性能和稳定可靠性。
公司拥有十多台以OKUMA为主的高端精密机械加工设备(包括多台五面体或双工作台精密加工中心),保障生产能力的同时全面标准机械零部件的精度、精度一致性、稳定性和耐久保持性。
选用进口品牌交流伺服系统、直线导轨、滚珠丝杠、专业工控计算机以及各种品牌元器件等,尽可能保障机床稳定可靠性。
自主装配、自主调试,整个生产工厂中全面执行ISO9001,执行高于国家标准的内控标准,严格把关生产工厂每个细节,保障产品质量的一致性、稳定可靠性。
全面执行高于国家标准的内控标准,每台机床的关键精度如XYUV机械精度全部采用激光干涉仪精度检测,避免人为检测误差,保障机床精度
为市场提供高质量产品—与客户共同成长
通过持续创新与发展,努力为客户提供更高质量电火花线切割机床
为各行业提供
解决方案(不限于以下行业)
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不建议选择步进电机中走丝
不建议选择步进电机中走丝
1、步进电机中走丝采用减速齿轮箱结构,与丝杠不是直连,一段时间会磨损易造成精度保持性差;2、步进电机中走丝修刀速度慢;3、步进电机中走丝位置记忆能力差;4、步进电机中走丝跳步速度低 ;5、步进电机中走丝移动速度快会丢步
2019-10-14
苏三光中走丝具有更多优势
苏三光中走丝具有更多优势
2019-10-14
苏三光中走丝具有更多优势
中走丝性价比真正应该评估的方面(不是便宜就是性价比高)
中走丝性价比真正应该评估的方面(不是便宜就是性价比高)
2019-10-14
从技术水平、机床配置、加工性能、机床耗电量、精度耐久保持性、稳定可靠性、故障维修率多方面综合评估性价比
选购的中走丝机床精度如何?怎样保障
选购的中走丝机床精度如何?怎样保障
2019-10-14
保障机床精度一般如下因素:
1、设备供应商的质量意识,特别是精度保障意识
2、铸件是任何机床设备精度保障的基础,选用怎样的铸件对设备的精度影响很大
3、选择优质铸件,还在于工作母机保障零部件精度
4、生产制造装配流程也是重要环节,把控精度精度每一关
5、是否执行标准,执行怎样的标准,是否完全达到标准
6、精度检测-机床最严格的精度检测是激光干涉仪检测,避免人为检测误差
苏三光中走丝加工性能保障
苏三光中走丝加工性能保障
2019-10-14
1、苏三光中走丝充分采用了自有的慢走丝技术;
2、最佳粗糙度基于高频电源的最精细脉宽做到的0.2us,所以最佳粗糙度Ra0.6um;
3、机床精度600以下中走丝全行程激光干涉仪检测<0.01妈妈,保障了机床任意位置切割精度、多个工件一致性、跳步精度;
4、多电压、多档位高频脉冲参数配合达到最快加工效率300mm²/min,同时同样粗糙度下加工效率相对较高;
5、无电阻电感电源设计,控制系
不建议选购步进电机中走丝的原因
不建议选购步进电机中走丝的原因
2024-04-20
1、步进电机中走丝采用减速齿轮箱结构,与丝杠不是直连,一段时间会磨损易造成精度保持性差;2、步进电机中走丝位置记忆能力差3、步进电机中走丝移动速度快会丢步 ;4、步进电机中走丝修刀速度慢;5、步进电机中走丝跳步速度低
苏三光HB系列中走丝
2019-10-14
因客户要求不同,苏三光HB系列中走丝如下系列
1)HBC二轴交流系列(针对锥度切割要求相对较小和无锥度加工的客户)
2)HB四轴交流系列(针对锥度切割要求相对较高的客户)
3)HBL直线电机系列(针对精度要求更高的客户)
4)HBX四轴交流系列(针对粗糙度要求更高的客户)
5)HAUP二轴交流系列(针对市场竞争价格的客户)
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