苏三光中走丝与其它品牌的区别或优势
序号
项目
其它品牌步进中走丝
苏三光交流伺服中走丝
1
设计基础
快走丝机床改进
慢走丝机床简化
2
控制软件
大多外购(HL、HF或AUTOCAD)
自行设计(独有技术)
3
控制系统
大多拼凑甚至配套采购
自行设计(自主设计、制造成套)
4
控制机高温老化
无
40度96小时高温老化
5
脉冲电源
多刀切割电源
精细多刀切割及HIC 高速电源
6
最佳光洁度
Ra1.2um
Ra0.6um
7
切割精度
0.012mm
<0.01mm
8
最快加工速度
150mm2/min
300mm2/min
9
X/Y导轨
国产或台湾直线导轨
台湾上银或德国力士乐高精密直线导轨
10
X/Y丝杠
国产或台湾滚珠丝杠
台湾上银高精度双插管式带预紧力滚珠丝杠
11
X\Y电机
国产步进或混合电机或交流伺服电机
日本三菱交流伺服电机
12
电机连接方式
齿轮箱连接或直联
直联方式
13
X/Y电机驱动
相应驱动
日本三菱交流伺服驱动器
14
计算机
大多采用兼容机
台湾品牌工控系统
15
显示器
大多液晶显示屏
品牌液晶显示屏
16
系统软件
DOS系统,很少win XP系统
正版Windows XPe系统
17
程序编制
外置或编控一体
内置实现编控一体
18
加工参数库
多次切割参数库
19
螺距补偿功能
有
20
机械零点
21
恒张力机构
简易双向恒张力机构
专利双向恒张力机构
22
工作液处理
普通高压泵
多重过滤处理
23
手控盒操作
大多无
24
工作液过滤
25
钼丝损耗
10万平方毫米0.005mm
26
机械床身
有C型或F型结构
C型结构
27
床身铸件
普通铸件
树脂砂制定STK品牌铸件
28
机械床身整体
大部分采用外购配套,也有自主制造
完全自主设计、生产制造
29
机械床身加工
日本OKUMA五面体加工中心加工
30
国家标准
部分采用国家标准
完全符合国家标准
31
机械精度检测
全部激光干涉仪检测五遍
32
出厂测试
每台机床至少一周的切割测试
33
导丝器
一般都有,穿丝困难
可以不使用导向器,穿丝方便
34
转轴加工功能
35
一键启动加工
有(顺序自动开启工作液泵、运丝筒、高频电源进入切割状态)
36
加工参数选择
按钮或开关选择
屏幕点击选择(无按键)
37
机床电器部件选用
国产为主
施耐德为主
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